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燃气锅炉

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  • 所属系列:产品 - 最新产品
  • 规格型号:WNS4-1.25-Q
  • 最小起订量:1
  • 所 在 地:河南 - 周口市
  • 发货期限:2
发布日期:2014年4月25日    河南省太锅锅炉制造有限公司
产品介绍

河南省太康锅炉有限公司和西安交大能源与动力工程学院、上海工业锅炉研究院、中国矿业大学.联合设计了代表国际先进水平的WNS型全自动燃油燃气系列热水(蒸汽)锅炉。

根据燃油燃气锅炉的设计特点和设计要求,我们力求使锅炉的设计性能参数超过国内同类产品。提供先进的炉型,锅炉的外形要求美观、新颖,布局合理,全自动化控制,运行可靠,性能稳定。根据目前全国市场的形势,我们在以往开发燃油燃气锅炉的基础上重新进行了选型设计和论证,此次设计还吸收了一次产品设计在实际运行中的经验,使得结构更加紧凑、合理。性能更加卓越。

燃油燃气蒸汽锅炉特点

1、受热面积的优化利用,根据炉膛换热量和温度的4次方成正比的原理,该炉炉胆空间大,有效辐射受热面大,炉膛辐射吸热量占总吸热量的比例大。 

2、炉内气流组织均匀,炉内的温度场极为均匀,特别当在火焰中心附近设置波纹炉胆时,对流换热更加强烈。

3、烟管管束为二回程,采用低流速设计,有效地降低了本体的烟风阻力,可显著降低鼓风机的运行电耗,且该锅炉不需要引风机。

4、散热损失少,可获得比其它结构更高的热效率,和干背式比,没有后烟箱盖的散热。

锅炉系统:WNS型全自动燃油燃气蒸汽锅炉为顺流式三回程锅壳式全湿背波纹炉胆、烟火管锅炉。燃料气、油经燃烧器喷出和雾化后在波纹炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆壁面向后经回燃室转弯从第一波纹烟管管束向前,经前烟箱折转180°进入第二烟管管束,对流换热后到后烟箱经烟囱排入大气。锅炉给水从除氧水箱直接泵入锅筒,本锅炉配有进口燃烧器,全自动程序控制,自动化程度高,可使锅炉达到*佳的燃烧效果。

结构特点:1、本锅炉采用顺流式全湿背结构,至管板的烟气入口温度低于1000℃,可避免管板内壁出现过冷沸腾现象和较快地形成水垢,大大改善了回燃室前管板的工作条件,可减少管板的开裂事故。

2、炉胆采用波纹炉胆结构,既增加了辐射和对流传热面积,又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。

3、本锅炉烟气流动阻力小,运行电耗低,可节约运行费用。

4、本锅炉对流管束采用强化传热的新型元件—螺纹管,大大强化了传热,从而减少了对流受热面积,降低了锅炉成本。

5、炉胆和前、后管板的焊接均采用扳边对接连接,**保证焊接质量。

6、本锅炉采用硅酸铝纤维毯作为保温材料,其保温性能好,重量轻,成本较低。

7、整个锅炉系统安全可靠,给水直接进入锅筒的上进水管,锅筒上装有安全阀,使受压件得到超压保护。

8、为了防止对流管束尾部低温区的积灰,本锅炉设计时严格控制了50%负荷下的管束尾部的*低烟气流速。

9 、本锅炉的主要参数的设计兼顾了制造成本、设计效率、运行成本的关系,从系统工程的角度,避免以前制造厂为降低成本和设计效率而忽略了锅炉的运行费用,这种现代的设计方法考虑了用户的利益。

10、本设计采用了电子计算机优化计算设计,使辐射受热面和对流受热面优化配比,每一个方案的*终确定都是从50多个类似方案中挑选出来的,因此本炉整体结构合理,成本*低。

11、本锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行,确保锅炉长期安全稳定。

12、本锅炉*突出的特点是采用了系统工程的设计方法,完全优化了锅炉制造成本和锅炉运行成本,使得运行成本降低,完全优化了对流受热面换热系数和烟气流速,降低了锅炉本体的烟气阻力,使得燃烧器的选配比较容易得到满足,从而降低了燃烧器的功率和运行成本。

13、本锅炉管板及结构受热面布置进行了*大限度的优化设计,使得锅炉具有优异的性能。锅炉热效率大大超过国家标准的要求。



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